Може би сте се сблъскали и с това, че капачките на бутилките за бира, които сте закупили, са ръждясали. И така, каква е причината? Причините за ръждата върху капачките на бутилките с бира се обсъждат накратко, както следва.
Капачките на бутилката с бира са изработени от тънки или хромирани тънки стомани с дебелина 0,25 мм като основна суровина. С засилването на пазарната конкуренция, друга функция на капачката на бутилката, а именно запазената марка на капачката на бутилката (цветна капачка), стана по -изявена и бяха предложени по -високи изисквания за печат и използване на капачката на бутилката. Понякога ръждата върху капачката на бутилката ще повлияе на изображението на марката на бирата. Механизмът на ръжда върху капачката на бутилката е, че изложеното желязо след анти-рустния слой е унищожен, реагира електрохимично с вода и кислород, а степента на ръжда е тясно свързана с материала на капачката на бутилката, процеса на вътрешно анти-руст слой покритие и околната среда.
1. Влиянието на температурата или времето за печене.
Ако времето за печене е твърде дълго, лакът и боята, нанесени върху желязната плоча, ще станат чупливи; Ако е недостатъчен, лакът и боята, нанесени върху желязната плоча, няма да бъдат напълно излекувани.
2. Недостатъчно количество покритие.
Когато капачката на бутилката е пробита от отпечатаната желязна плоча, нелекуваното желязо ще бъде изложено на ръба на капачката на бутилката. Изложената част е лесна за ръжда в среда с висока влажност.
3. Захващащото звездно колело не е вертикално и асиметрично, което води до петна от ръжда.
4. По време на транспортирането на логистика капачките на бутилките се сблъскват помежду си, което води до петна от ръжда.
5. Вътрешното износване на капакната форма и ниската височина на покрития удар ще увеличат износването на капачката чрез ограничената форма.
6. След като капачката на бутилката с вода се залепи с алуминиев платина или веднага се опакова (найлонова торбичка), водата не е лесна за изпаряване, което ускорява процеса на ръжда.
7. Бутилката избухна по време на процеса на пастьоризация, която понижава рН на водата и лесно ускори ръждата на капачката на бутилката.
В комбинация с горните причини, следните аспекти трябва да бъдат фокусирани върху:
1. Укрепете външния вид и инспекцията на устойчивостта на корозия на капачките на бутилките с бира, преди да влезете във фабриката.
2. По време на процеса на проверка, особено при смяна на доставчици, проверката на корозията вътре в капачката на бутилката след стерилизация на бира трябва да бъде строго засилена.
3. Строго внедрете откриването на вдлъбнатини на капачката и семинарът за опаковане трябва да провери качеството на ограничаване по всяко време.
4. Укрепете проверката на задръстващата машина за пълнене на звездното колело и калъфката, и почистете бутилката във времето след смачкване.
5. Производителят може да взриви остатъчната влага на капачката на бутилката преди кодирането, което не само може да гарантира качеството на кодиране (кодиране на капачката на бутилката), но и играе положителна роля в предотвратяването на ръждата на капачката на бутилката на бирата.
В допълнение, използването на хромирано желязо има по-силна способност за предотвратяване на ръжда от поцинкованото желязо.
Основната функция на капачката на бутилката с бира е, че тя има определено свойство за уплътнение, като гарантира, че CO2 в бутилката не изтича и външният кислород не прониква, така че да поддържа свежестта на бирата; Второ, уплътнителният материал е нетоксичен, безопасен и хигиеничен и няма да има ефект върху аромата на бирата, така че да поддържа вкуса на бирата; Трето, отпечатването на запазената марка на капачката на бутилката е отлично, което играе важна роля в марката, рекламата и поддръжката на продуктите на бирата; Четвърто, когато пивоварната използва капачката на бутилката, капачката на бутилката може да се използва за високоскоростни машини за пълнене, а долната капачка е безпрепятствена, намалявайки щетите от капачката и щетите от бирата. Понастоящем критериите за преценка на качеството на капачките на бутилките с бира трябва да бъдат:
I. Запечатване:
Моментално налягане: моментално налягане ≥10kg/cm2;
Хронично изтичане: Според стандартния тест хроничният процент на изтичане е ≤3,5%.
II. Уплътнение миризма:
Безопасен, хигиенни и нетоксични. Тестът за аромат на уплътнение се извършва с чиста вода. Ако няма миризма, тя е квалифицирана. След употреба миризмата на уплътнението не може да мигрира в бирата и да предизвика влияние върху аромата на бирата.
Iii. Характеристики на капачката на бутилката
1. Стойността на загубата на филм за боята на капачката на бутилката, висококачественият продукт изисква ≤16 mg, а стойността на загубата на боята на желязната бутилка, поставена на калай, и пълноцветната капачка на желязото с хромирана желязна бутилка е ≤20 mg;
2. Корозионната устойчивост на капачката на бутилката обикновено отговаря на теста за меден сулфат без очевидни петна от ръжда и също трябва да забави ръждата по време на нормална употреба.
IV. Появата на капачката на бутилката
1. Текстът на запазената марка е правилен, моделът е ясен, диапазонът на разликата в цвета е малък, а цветът между партидите е стабилен;
2. Позицията на модела е центрирана, а централното разстояние на диапазона на отклонение е ≤0,8 мм;
3. Капачката на бутилката не трябва да има бури, дефекти, пукнатини и др.;
4. Уплътнението на капачката на бутилката е напълно оформено, без дефекти, чуждестранна материя и петна от масло.
V. Изисквания за уплътнение на свързване и промоция
1. Силата на свързване на уплътнението на промоционалната капачка на бутилката е подходяща. Обикновено не е лесно да се отлепне, с изключение на изискването да се отлепи уплътнението. Уплътнението след пастьоризацията не пада естествено;
2. Обикновено якостта на свързване на капачката на бутилката е подходяща и капачката на бутилката на висококачествените продукти може да премине теста на MTS (Тест на механиката на материала).
Време за публикация: август-30-2024