Може също да сте се сблъсквали с това, че капачките на бирените бутилки, които сте купили, са ръждясали. И така, каква е причината? Причините за ръждата на капачките на бутилките за бира са разгледани накратко, както следва.
Капачките за бутилки за бира са изработени от тънки стоманени плочи с калайдисано или хромирано покритие с дебелина 0,25 mm като основна суровина. Със засилването на пазарната конкуренция друга функция на капачката на бутилката, а именно търговската марка на капачката на бутилката (цветна капачка), стана по-видна и бяха поставени по-високи изисквания за отпечатването и използването на капачката на бутилката. Понякога ръждата върху капачката на бутилката ще повлияе на имиджа на марката на бирата. Механизмът на ръжда върху капачката на бутилката е, че изложеното желязо след разрушаването на антикорозионния слой реагира електрохимично с вода и кислород, а степента на ръжда е тясно свързана с материала на капачката на бутилката, процеса на вътрешна анти-ръжда слой от ръжда и околната среда.
1. Влиянието на температурата или времето на печене.
Ако времето за печене е твърде дълго, лакът и боята, нанесени върху желязната плоча, ще станат крехки; ако е недостатъчно, лакът и боята, нанесени върху желязната плоча, няма да бъдат напълно втвърдени.
2. Недостатъчно количество покритие.
Когато капачката на бутилката се пробие от печатната желязна плоча, необработеното желязо ще бъде изложено на ръба на капачката на бутилката. Откритата част лесно ръждясва в среда с висока влажност.
3. Затварящото звездообразно колело не е вертикално и асиметрично, което води до петна от ръжда.
4. По време на транспортирането на логистиката, капачките на бутилките се сблъскват една с друга, което води до петна от ръжда.
5. Вътрешното износване на формата за затваряне и ниската височина на поансона за затваряне ще увеличат износването на капачката от формата за затваряне.
6. След като капачката на бутилката с вода е залепена с алуминиева платина или незабавно опакована (найлонов плик), водата не се изпарява лесно, което ускорява процеса на ръжда.
7. Бутилката избухна по време на процеса на пастьоризация, което понижи pH на водата и лесно ускори ръждясването на капачката на бутилката.
В комбинация с горните причини трябва да се съсредоточите върху следните аспекти:
1. Укрепете външния вид и проверката на устойчивостта на корозия на капачките на бирените бутилки, преди да влезете във фабриката.
2. По време на процеса на проверка, особено при смяна на доставчици, проверката на корозията вътре в капачката на бутилката след стерилизация на бира трябва да бъде стриктно засилена.
3. Стриктно прилагайте откриването на вдлъбнатини на капачката и цехът за опаковане трябва да проверява качеството на затваряне по всяко време.
4. Укрепете инспекцията на затварящото звездно колело и формата за затваряне на машината за пълнене и почистете бутилката навреме след смачкване.
5. Производителят може да издуха остатъчната влага на капачката на бутилката преди кодиране, което може не само да гарантира качеството на кодиране (кодиране на капачката на бутилката), но и да играе положителна роля в предотвратяването на ръжда на капачката на бутилката за бира.
В допълнение, използването на хромирано желязо има по-силна способност за предотвратяване на ръжда от поцинкованото желязо.
Основната функция на капачката на бирената бутилка е, първо, тя има определено уплътняващо свойство, което гарантира, че CO2 в бутилката не изтича и външният кислород не прониква, така че да се поддържа свежестта на бирата; второ, материалът на уплътнението е нетоксичен, безопасен и хигиеничен и няма да има никакъв ефект върху вкуса на бирата, така че да запази вкуса на бирата; трето, отпечатването на търговската марка на капачката на бутилката е отлично, което играе важна роля в марката, рекламата и поддръжката на продукта на бирата; четвърто, когато пивоварната използва капачката на бутилката, капачката на бутилката може да се използва за високоскоростни машини за пълнене, а долната капачка е безпрепятствена, намалявайки повредата на капачката и повредата на бирата. Понастоящем критериите за оценка на качеството на капачките на бирените бутилки трябва да бъдат:
I. Запечатване:
Моментно налягане: Моментно налягане ≥10kg/cm2;
Хронично изтичане: Според стандартния тест степента на хронично изтичане е ≤3,5%.
II. Миризма на уплътнение:
Безопасен, хигиеничен и нетоксичен. Тестът за вкус на уплътнението се извършва с чиста вода. Ако няма миризма, това е квалифицирано. След употреба миризмата на уплътнението не може да мигрира в бирата и да повлияе на вкуса на бирата.
III. Характеристики на капачката на бутилката
1. Стойността на загубата на филм от боята на капачката на бутилката, висококачественият продукт изисква ≤16 mg, а стойността на загубата на филм от боя на желязната капачка с калайдисано покритие и пълноцветната хромирана желязна капачка на бутилката е ≤20 mg;
2. Устойчивостта на корозия на капачката на бутилката обикновено отговаря на теста за меден сулфат без очевидни петна от ръжда и трябва също така да забавя ръждясването при нормална употреба.
IV. Външен вид на капачката на бутилката
1. Текстът на търговската марка е правилен, шаблонът е ясен, диапазонът на цветовата разлика е малък и цветът между партидите е стабилен;
2. Позицията на шаблона е центрирана и централното разстояние на диапазона на отклонение е ≤0,8 mm;
3. Капачката на бутилката не трябва да има неравности, дефекти, пукнатини и др.;
4. Уплътнението на капачката на бутилката е напълно оформено, без дефекти, чужди тела и маслени петна.
V. Сила на свързване на уплътнението и изисквания за насърчаване
1. Силата на свързване на уплътнението на рекламната капачка на бутилката е подходяща. Обикновено не е лесно да се отлепи, с изключение на изискването да се отлепи уплътнението. Уплътнението след пастьоризация не пада естествено;
2. Обикновено силата на свързване на капачката на бутилката е подходяща и капачката на бутилката на висококачествените продукти може да премине теста MTS (тест за механика на материала).
Време на публикуване: 30 август 2024 г